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如何提高金剛石樹脂砂輪的使用壽命

來源:江西玉寶鉆石工具   發(fā)布時間:2018-09-14   點擊量:2558

金剛石樹脂砂輪的效率和壽命數(shù)倍于普通金剛石磨粒的砂輪,但至今為止金剛石磨粒在砂輪中參與打磨作用的比率只有約10%,大部分金剛石因與其結(jié)合力較差,在打磨過程中受熱,或者是受外力影響而過早脫落。從而很大程度上制約了樹脂砂輪的使用效率和壽命。

樹脂金剛石砂輪

然而,當金剛石表面金屬化之后,其綜合性能都會有不同程度的提高。首先,金剛石表面會有明顯的刺狀突起結(jié)構(gòu),也就是說使金剛石表面粗糙化,這樣很好的提高了結(jié)合劑對金剛石的把持力和結(jié)合強度。另外,金剛石在經(jīng)過化學鍍覆金屬后,抗壓強度比原來提高40%~55%左右??梢院艽蟪潭鹊臏p少高負荷,大切削量工作下的金剛石磨粒因強烈的撞擊而破碎脫落的幾率。同時Ti、Ni等金屬傳導熱性能也很好,對金剛石磨粒高溫工作時容易石墨化,起到了很好的抗熱蝕作用。
金剛石砂輪的表面金屬鍍覆磨粒也有其缺點,樹脂結(jié)合劑砂輪之所以較其它結(jié)合劑砂輪鋒利,是需要通過樹脂結(jié)合劑砂輪在使用過程中金剛石磨粒自身不斷破碎,脫落來完成的。而金屬鍍覆金剛石由于被Ti、Ni衣包裹,很難實現(xiàn)上述過程,在出刃速度上也弱于普通金剛石磨粒。雖然在壽命上有很大程度的提高,但也在不同程度上影響了其鋒利度,且制造成本,也會有所增加。且不得不顧忌到我們產(chǎn)品的價格和利潤是遠不如國外進口產(chǎn)品的。
綜合上述幾點,金剛石表面金屬化雖然優(yōu)勢可嘉,但一味參照國外全部使用的話,還是不太切實際。結(jié)合我們自身的條件,其實有另外一條路可走。
只在結(jié)合劑里面添加20%以上的鍍TI、Ni金剛石以替代普通金剛石磨粒,就可以在不影響鋒利度的同時大幅提高砂輪的壽命。適量的鍍覆磨粒在結(jié)合劑中除發(fā)揮了其優(yōu)于普通金剛石磨粒作用,對普通金剛石磨粒起到了一定的保護作用。鍍覆磨粒在其結(jié)合力好,耐熱,抗壓,抗撞擊強的同時,為附近的普通金剛石磨粒很好的支撐點,從而很大的減少普通金剛石磨粒因把持力不好、碰撞而引起脫落的幾率。
經(jīng)過試驗證明,用以上方法生產(chǎn)的樹脂砂輪,在使用過程中,壽命比普通金剛石磨粒結(jié)合劑增加了1~1.2倍。不但很好的保證了砂輪的鋒利性,且增加的成本相對較少。當然,添加的比例在無需顧忌成本的前提下還可以更高。需要注意的是,加工過程中,混料一定要均勻,不然就適得其反了。
除了金剛石表面金屬化,在樹脂金剛石砂輪中加入碳化硅晶須也可大大改善結(jié)合劑和砂輪的強度、硬度、耐熱性、拋光性等,現(xiàn)日本某公司已有在樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪中加入碳化硅晶須的產(chǎn)品上市。
碳化硅晶須具有獨特的機械與物理化學特性如高硬度、高強度(韌性)、優(yōu)良的耐磨性、因而被廣泛地應用于金屬、陶瓷、塑料和復合材料的增強增韌,以提高復合材料的強度,防止收縮與變形。
碳化硅晶須的形狀如針狀,特別是其韋氏硬度接近金剛石且韌性好、耐磨損,而且與磨粒相比,即使直徑與磨粒粒徑相同,有一定長度的晶須與結(jié)合劑具有相對較大的結(jié)合面積和結(jié)合強度,從而大大提高了砂輪的使用壽命。
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